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同濟(jì)EMBA2022級(jí)49&CS11班新學(xué)員

錢永昌

晟邦精密工業(yè)（蘇州）有限公司

副總經(jīng)理

一針一線皆由制造而來，制造業(yè)早已滲入服務(wù)民生的細(xì)枝末節(jié)，成為國民經(jīng)濟(jì)濃墨重彩的底色。藉由“十四五”智能制造的東風(fēng)，制造業(yè)一改往日“傳統(tǒng)企業(yè)”的舊模樣，在技術(shù)革新、數(shù)字化升級(jí)的路上不斷自我革新，培風(fēng)圖南。

錢永昌，不折不扣的制造業(yè)人，晟邦精密工業(yè)有限公司副總經(jīng)理。

他正扛起這場(chǎng)智能制造的大旗，身先士卒弄潮而行，與公司齊頭并進(jìn)，鞏固著、迭代著制造業(yè)。

車間積跬步，足以至千萬里

只要耳聞馬達(dá)轟鳴聲，便有減速機(jī)的身影。減速機(jī)——錢永昌公司的核心產(chǎn)品，是制造業(yè)配套產(chǎn)業(yè)不可或缺的關(guān)鍵部分。

當(dāng)問及錢永昌對(duì)公司的哪個(gè)地方感情最深時(shí)？他的回答，卻是車間。

回顧與車間、與工友為伍的最初幾年，錢永昌頗有一種把車間呆穿、不服輸?shù)捻g勁。

“齒輪減速機(jī)的車間待過、馬達(dá)制造車間也待過，采購部門也實(shí)踐過。并不是每個(gè)車間呆一年，而是每道工藝程序、每個(gè)流程，都要上手學(xué)習(xí)一年?！本o接著，他如數(shù)家珍地說起各個(gè)工藝，打磨、刀削、噴涂、組裝，任何一條生產(chǎn)線都有他的身影。

噴涂車間，算是最考驗(yàn)錢永昌心態(tài)的一道坎。

且不說油漆車間的污染與嗆人的氣味，就單單說噴漆之前的準(zhǔn)備——需要錢永昌把產(chǎn)品打磨得及其平整，才能均勻上漆。

至今，錢永昌依稀記得手持沉重的打磨機(jī)，努力將自己的心與車間的味道、噪音、污染隔離，一遍不平整，再打一遍，如果還不平整，再來一遍。從剛開始的耐著性子，到最后的心態(tài)平和。

那時(shí)的噴涂設(shè)備并沒有多先進(jìn)，更多是靠重復(fù)操作累積的經(jīng)驗(yàn)。

就這樣，在車間的幾年，最終錢永昌靠著前不斷向前的學(xué)習(xí)心態(tài)“挺”了過來。這期間，考量的不止是他的技術(shù)，磨礪的更是他的心性。

完成了車間的歷練，錢永昌正式踏上管理崗位，承擔(dān)起帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的責(zé)任。

水之積厚也，則其負(fù)大舟也有力。

在他的努力之下，公司通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得中國減速機(jī)行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào)，產(chǎn)品全系通過CE、CCC認(rèn)證。

車間摸爬滾打的歲月，積淀而出的技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)運(yùn)而生對(duì)技術(shù)生產(chǎn)的創(chuàng)新想法，反而成為錢永昌履歷中的點(diǎn)睛之筆和他今后智能制造革新路上的基石。

芳林新葉生，智能制造潮涌

錢永昌從不把目光拘泥于自己的公司，他經(jīng)常參加其他大型公司的參訪學(xué)習(xí)。

當(dāng)看到車間里懸掛著鱗次櫛比的機(jī)械手，一切生產(chǎn)按照智能安排井然有序運(yùn)行，再有裝備智能化后飛速提升的生產(chǎn)效率，錢永昌早已按捺不住革新向前的嘗試之心。

2021年伊始，錢永昌在公司內(nèi)部開始了大刀闊斧的智能化、數(shù)字化、精細(xì)化改革，將新一代信息技術(shù)融會(huì)貫通于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。突破故步自封的瓶頸，形成由內(nèi)而生的技術(shù)融合的向心力，引領(lǐng)智能制造的新風(fēng)。

機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)駐噴涂車間時(shí)，在錢永昌眼中，算是里程碑式的進(jìn)程。

“這次大大降低了員工的勞動(dòng)成本、體力成本、時(shí)間成本。只需要在開始時(shí)，將產(chǎn)品放在生產(chǎn)線上，開啟噴涂模式，機(jī)械手就能按照既定的程序完成工作。完成噴涂后，自動(dòng)進(jìn)入烤箱，等待全部工藝走完后，最后只需要員工拿出檢查。”

錢永昌智能制造的視角，并沒有單純的局限于生產(chǎn)工藝。

在組裝車間，他引入了可視化電子大屏，從業(yè)務(wù)接單、工廠生產(chǎn)再至組裝完成，大屏幕上實(shí)時(shí)滾動(dòng)著同步數(shù)據(jù)：完成了多少訂單，組裝了多少臺(tái)，多少臺(tái)已經(jīng)進(jìn)廠入庫。這些數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)著生產(chǎn)狀態(tài)，便于合理安排組裝任務(wù)，加深各個(gè)部門之間的協(xié)調(diào)，大幅提升生產(chǎn)效率。

這些大膽而敢為人先的嘗試，對(duì)于錢永昌身邊傳統(tǒng)制造業(yè)而言，更多像是那個(gè)吃螃蟹的挑戰(zhàn)者。而他，更想通過自己的實(shí)踐，改變老牌傳統(tǒng)企業(yè)的認(rèn)知，帶著他們一起走上智能制造之路。

改革之下，陣痛必然發(fā)生。

不少老員工總會(huì)以為，機(jī)械將徹底替代他們，他們將面臨著失業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。錢永昌卻從未思考過縮編、裁員，除了加大智能投資外，更多的是與員工溝通交心，加大培訓(xùn)，帶領(lǐng)他們迅速適應(yīng)新的角色。

柳暗又花明，風(fēng)物長宜放眼量

黑天鵝疫情振翅，錢永昌的公司和其他公司一樣，也經(jīng)歷了一波“寒冬”。

提及防控期，錢永昌沒有絲毫的抱怨；提及復(fù)工復(fù)產(chǎn)，卻能洞見他對(duì)于公司生產(chǎn)與戰(zhàn)略發(fā)展的真知灼見。

復(fù)工復(fù)產(chǎn)的第一時(shí)間，公司總會(huì)收到了客戶蜂擁而至的訂單。如何在第一時(shí)間保質(zhì)保量出貨、如何保證生產(chǎn)原物料的充足，如何部署各個(gè)部門的工作，這些難題也一股腦地?fù)湎蝈X永昌。

“在防控期間，我也只能盡量做到開源節(jié)流，把更多的資金用于原料的采買，努力囤積生產(chǎn)原物料。這樣才能在訂單回籠時(shí)，保障庫存組件跟得上出貨速度，搶先交付?！?/p>

錢永昌力推的生產(chǎn)線智能制造革新，也大大提升了生產(chǎn)效率。

風(fēng)物長宜放眼量，未雨綢繆永遠(yuǎn)是最穩(wěn)妥的選擇。

現(xiàn)今，陰霾正逐漸退散，經(jīng)濟(jì)再次迎來復(fù)蘇。柳暗花明之后，制造業(yè)正以草木蔓發(fā)之勢(shì)，風(fēng)禾盡起。

未來皆可期，同濟(jì)EMBA尋盡善盡美

錢永昌與同濟(jì)EMBA知交相遇，源于同濟(jì)-臺(tái)灣中山大學(xué)EMBA項(xiàng)目。中山大學(xué)的好友與導(dǎo)師的介紹，同濟(jì)便成了他的目光所聚、心之所望。

如今，成為公司掌舵人、戰(zhàn)略制定者的錢永昌，一直在不斷地復(fù)盤。剛剛短暫接手公司運(yùn)營，他感受到自己在企業(yè)管理、戰(zhàn)略制定、風(fēng)險(xiǎn)把控等方面都有些欠缺與不足。

重回象牙塔內(nèi)，在同濟(jì)EMBA項(xiàng)目中，充分汲取商科理論知識(shí)，與社會(huì)不斷地碰撞，走上不斷提升的進(jìn)修之路。這樣，個(gè)人成長才能與企業(yè)轉(zhuǎn)型漸入成長佳境。

盡善盡美，才是錢永昌的要求和目標(biāo)。

錢永昌也將在同濟(jì)EMBA加持之下，踔力奮發(fā)，深耕易耨，打破傳統(tǒng)制造業(yè)固有的思維與局限，在5年內(nèi)完成智能制造的質(zhì)的革新，點(diǎn)燃加速智能制造業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁引擎。