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【MBAChina網(wǎng)訊】潛在市場價值為2000~3000億元，徹底實現(xiàn)銅冶煉無固廢排放的清潔生產(chǎn)。解決鎂難于連續(xù)冶煉，能耗高、污染重、生產(chǎn)效率低等問題，每年降低煉鎂成本約27億元，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

你知道嗎？這么棒的兩項科技成果均由東大科研人員研發(fā)產(chǎn)生。專家評價說：兩項科技成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，綜合技術(shù)水平達到“國際領(lǐng)先水平”。具體都是啥？一起看看吧！

日前，在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會召開的科技成果評價會上，由東北大學張廷安教授團隊、東北大學有色固廢技術(shù)研究院（遼寧）有限公司等單位完成的“熔融銅渣適度貧化-渦流還原制備含銅抗菌不銹鋼/耐磨鑄鐵關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”和“相對真空連續(xù)煉鎂技術(shù)與裝備研發(fā)”兩項科技成果通過鑒定。與會專家一致認為，此兩項科技成果創(chuàng)新性強，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，綜合技術(shù)水平達到“國際領(lǐng)先水平”。

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“熔融銅渣適度貧化-渦流還原制備含銅

抗菌不銹鋼/耐磨鑄鐵關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”項目

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“熔融銅渣適度貧化-渦流還原制備含銅抗菌不銹鋼/耐磨鑄鐵關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”項目，是針對我國當前累計排放的銅渣難以實現(xiàn)徹底的綜合利用，且大量棄渣造成嚴重的資源浪費和環(huán)境污染等問題，在遼寧省和國家基金委的資助下，經(jīng)過10多年探索和實踐完成的。

▲ 大量棄渣造成嚴重的資源浪費和環(huán)境污染

團隊依托項目先后發(fā)明了熔融銅渣適度渦流貧化-渦流熔融還原-CO2脫碳冶煉含銅抗菌不銹鋼技術(shù)，熔融渣適度貧化-渦流熔融還原-合金化直接冶煉含銅耐磨鑄鐵技術(shù)，熔融態(tài)還原渣直接高溫調(diào)質(zhì)緩冷調(diào)控直接制備水泥熟料，鋅、鉛等低熔點金屬在渦流熔融還原過程中進入煙塵回收返回鉛鋅主流程，實現(xiàn)了銅渣高值化和無渣化整體利用的顛覆性技術(shù)創(chuàng)新。

▲ 項目實現(xiàn)技術(shù)路線

▲張廷安教授與團隊在現(xiàn)場考察

截至目前，該項目技術(shù)成果已形成國家發(fā)明專利10余項、國際PCT專利3項、發(fā)表學術(shù)論文15篇、出版專著4部。

其推廣應用將徹底解決銅渣高值化綜合利用的技術(shù)難題，實現(xiàn)銅冶煉無固廢排放的清潔生產(chǎn)。我國銅渣如全部采用該技術(shù)，預計其潛在市場價值為2000~3000億元。

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“相對真空連續(xù)煉鎂技術(shù)與裝備研發(fā)”項目

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“相對真空連續(xù)煉鎂技術(shù)與裝備研發(fā)”項目，針對“皮江法煉鎂采用真空冶煉，無法連續(xù)生產(chǎn)”，“還原罐內(nèi)升溫時間長，還原周期長”和“CO2氣體濃度低，回收利用成本高、難度大”等問題，在東北大學預研基金、遼寧省特色資源高效清潔利用協(xié)同創(chuàng)新中心、國家自然科學重點/面上項目的支持下，經(jīng)過近10多年的探索和實踐完成的。

▲ 鎂及鎂合金材料已成為鋼鐵和鋁之后的第三大金屬材料

團隊提出了以鎂平衡分壓為基準的“相對真空”的概念，形成了相對真空連續(xù)煉鎂新技術(shù)與裝備，實現(xiàn)了金屬鎂在實際微正壓的“相對真空”而非“絕對真空”條件下快速連續(xù)冶煉，取消了傳統(tǒng)硅熱還原煉鎂的真空系統(tǒng)，突破實現(xiàn)了熱還原連續(xù)煉鎂的技術(shù)瓶頸，極大的縮短了還原時間（還原時間由皮江法的10h縮短至1~1.5h），鎂的綜合回收率由75%提高到90%以上。

項目成果已形成了包括6項國際專利在內(nèi)的16項發(fā)明專利、學術(shù)論文近20篇、專著2篇。

利用該技術(shù)生產(chǎn)1噸金屬鎂，消耗標煤由5噸降至3~3.5噸，CO2排放量由23噸降至11~13噸，固定資產(chǎn)投資降低約400~800元，與皮江法相比噸鎂成本可降低約30%以上。采用該項目成果，對比采取皮江法生產(chǎn)1噸鎂約為13000元成本、年產(chǎn)量70萬噸估算，我國每年可降低煉鎂成本約27億元。大規(guī)模的推廣應用將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

此次鑒定會委員由有研科技集團有限公司黃小衛(wèi)院士、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會教授級高級工程師賈明星、中國恩菲工程技術(shù)有限公司教授級高級工程師蔣繼穆、昆明理工大學教授楊斌、北京鋼鐵研究總院教授級高級工程師齊淵洪、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會教授級高級工程師史文方、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會教授級高級工程師孫前等7位行業(yè)資深技術(shù)專家組成。

鑒定會上，專家組聽取了張廷安教授團隊的匯報，認真審閱了鑒定資料，通過質(zhì)詢、答疑，一致同意申報的成果通過鑒定，并給予了高度評價，認為“熔融銅渣適度貧化-渦流還原制備含銅抗菌不銹鋼/耐磨鑄鐵關(guān)鍵技術(shù)與裝備開發(fā)”項目成果經(jīng)濟社會效益顯著，具有推廣應用價值，將有力促進冶金及相關(guān)工業(yè)的技術(shù)進步，提升我國銅冶煉企業(yè)的市場競爭力；

“相對真空連續(xù)煉鎂技術(shù)與裝備研發(fā)”項目成果有效解決鎂難于連續(xù)冶煉以及能耗高、污染重、生產(chǎn)效率低的問題，是有色金屬行業(yè)的重大技術(shù)突破，應用前景廣闊?！?strong>東大加油！為東大科研人員，瘋狂打call