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【MBAChina網(wǎng)訊】把廢料變財富？這項技術價值1億元？

兩家企業(yè)拿出億元“聘禮”？東大炙手可熱？

企業(yè)為何要擲重金購買這項新技術？來了解一下吧！

2018年5月，東北大學張廷安教授團隊“零排放清潔生產氧化鋁技術”以1億元完成科技成果轉化。北京增鑫資產管理中心及壹力環(huán)保工程有限公司共投資近億元，三方共同組建東大有色固廢技術研究院有限公司，作為平臺公司具體負責該項重大科技成果的產業(yè)化和生產。

靜候已久的新技術變革

我國鋁土礦資源70%屬于中低品位礦，大量需要進口，對外依賴度達50%以上，如何有效利用我國中低品位鋁土礦和低成本規(guī)模化消納赤泥（我國每年排放近億噸，是世界性難題）一直是我國氧化鋁工業(yè)的技術瓶頸問題。

如今，東北大學張廷安教授團隊的“零排放清潔生產氧化鋁技術”，成功解決了這一難題！

張廷安教授帶領的特殊冶金創(chuàng)新團隊經過15年的潛心研究，不僅從理論上擺脫了拜耳法生產氧化鋁對鋁土礦鋁硅比品位的限制，實現(xiàn)了利用低品位鋁土礦生產氧化鋁；而且，實現(xiàn)大幅度降低赤泥中鈉和鋁的含量，從根本上解決了赤泥的大規(guī)模、低成本無害化和資源化，處理過的赤泥和新產生的赤泥可以作為主料（60%以上）生產525標號水泥，克服赤泥只能大量堆存的世界性難題，是氧化鋁生產的顛覆性技術。

該項重大科技成果的研發(fā)成功及轉化對我國的氧化鋁工業(yè)具有重大意義。

一旦該項技術成果獲得推廣，相當于可使我國鋁土礦資源擴大2—3倍，延長鋁土礦使用年限30年以上，可擺脫氧化鋁行業(yè)對進口礦物的依賴。同時，使用該技術處理中低品位鋁土礦，生產成本較現(xiàn)有方法每噸可降低400—500元；應用該技術將現(xiàn)有赤泥中的含堿量由8%左右降低0.12%—0.20%，每噸赤泥經濟效益可達100元以上，并且每年降低赤泥堆場運行維護費用6000萬元以上。如果我國普遍采用該技術，氧化鋁生產每年額外可獲得經濟效益500億元，如現(xiàn)有的拜耳法赤泥全部采用該方法處理，則可以產生經濟效益近千億元，具有顯著的社會效益和經濟效益。

15年，漫漫研發(fā)路上努力前行

為什么這項技術會引起巨大的轟動呢？

先一起了解一下我國的礦資源現(xiàn)狀吧！

金屬鋁在航空、高鐵等交通運輸，建筑，通訊、包裝等行業(yè)具有重大應用，是僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。目前我國鋁電解鋁年產量3590萬噸，占據(jù)世界產量的50%以上，是全球最大的氧化鋁生產國。

拜耳法是生產氧化鋁最主要的工業(yè)方法，使用率高達99%。但是傳統(tǒng)的拜耳法存在兩個基本缺陷：一是對鋁土礦的品位要求高，二是產生大量高堿性赤泥）。

做科研就是要從最難處做起。

“氧化鋁生產過程中最難解決的問題是什么？”15年前，張廷安向專家請教，而這次請教改變了他的研究方向。

科學只有第一，沒有第二。這是張廷安帶領的研發(fā)團隊的口號，既激發(fā)團隊不斷進取，也鞭策著自己努力前行。張廷安說：“科學研究的最高境界就是為社會服務，為國家發(fā)展做出貢獻。低成本規(guī)模化消納赤泥是造福人類的事，值得一做?！?/p>

十幾年潛心研究和千萬元的研發(fā)投入，張廷安研發(fā)團隊提出了理論上不含堿、不含鋁的新型結構赤泥，由此取得了零排放清潔生產氧化鋁技術和低成本規(guī)?；{赤泥技術。

“技術首先從理論上擺脫了拜耳法生產氧化鋁對鋁土礦鋁硅比品位的限制，低品位鋁土礦也可以生產氧化鋁；其次，是實現(xiàn)了大幅度降低赤泥中鈉和鋁的含量，從根本上解決了赤泥的大規(guī)模、低成本、無害化和資源化再利用難題?！睆埻步淌诮榻B，按照每年1億噸赤泥、含堿量8%計算，僅回收強堿就達300億元，還可以從赤泥中回收價值達270億元的氧化鋁。

1億元，企業(yè)出重金給技術下“聘禮”

零排放清潔生產氧化鋁技術估價1億元，成功完成了科技成果轉化。東固研究院由此成為我國首家專注氧化鋁赤泥無害化和低品位鋁土礦處理、由校企合資組建的專業(yè)化高科技公司。這里，還有科研人員一次性“打包”到這個轉化平臺的技術：國內發(fā)明專利11項、國際PCT專利技術2項，這些技術先后獲得了美國、俄羅斯、澳大利亞等國家的專利授權。

“公司成立后，先出資建設一條赤泥利用的工業(yè)示范生產線，再與企業(yè)聯(lián)合實現(xiàn)批量生產。同時，從儲備中的百余項知識產權中選擇，為下一個成果轉化做好準備。”張廷安教授語速快、走路快，工作節(jié)奏更快。

他在接受科技日報記者采訪時表示，“公司+平臺”是這項科技成果轉化的一大亮點，團隊的技術力量，企業(yè)注入的資金支撐，以及公司規(guī)范化的管理，讓他對東固研究院的未來信心滿滿。

“在這個合作中，我們看中的是張教授帶領的富有創(chuàng)新精神的研發(fā)團隊，轉化的技術既有良好的市場前景又符合國家發(fā)展戰(zhàn)略。”壹力環(huán)保工程有限公司負責人表示，下一步將選擇研發(fā)團隊其他市場前景良好的科研成果進行轉化，屆時轉化價值可達數(shù)億元。

“這是氧化鋁生產的顛覆性技術，對我國的氧化鋁工業(yè)具有重大意義?！毙袠I(yè)專家做出如此評價。據(jù)預測，該技術若大面積推廣，相當于使我國鋁土礦資源擴大了2—3倍，延長鋁土礦使用年限30年以上，可以擺脫氧化鋁行業(yè)對進口礦物的依賴。

讓成果轉化的激情迸發(fā)出來

近年來東北大學高度重視科技成果轉化工作，積極落實國家和地方成果轉化各項政策，形成了以“全流程管理、全鏈條覆蓋、全要素支撐”為理念，“提高效率、提升能力、增強動力”為目標的新時代東大科轉特色。

強力推進

在這個億元成果轉化背后，是東北大學的強力推進。為強化科技成果轉化機制，東北大學出臺了系列政策保障。此項目中，東北大學以零排放清潔生產氧化鋁系列專利技術整體做價持股51%，而張延安研發(fā)團隊持有其中80%的股份。

隨著多項規(guī)范和促進科技成果轉移轉化工作制度文件的出臺，學校創(chuàng)新主體對接國家戰(zhàn)略需求，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的積極性極大激發(fā)，學校以專利為核心的科技成果快速增長，一批優(yōu)質的科技成果轉化項目落實落地，校地校企科技成果轉化平臺逐步建立，成果轉化助力一流大學建設，服務國家戰(zhàn)略、區(qū)域經濟、行業(yè)產業(yè)發(fā)展的能力顯著增強。