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11月1日至2日，第四屆中國研究生工程管理案例大賽決賽在北京理工大學(xué)良鄉(xiāng)校區(qū)舉行。在上海理工大學(xué)管理學(xué)院專業(yè)學(xué)位教育中心及MEM項(xiàng)目主任的大力支持，以及劉勤明教授與呂可老師的共同指導(dǎo)下，由MEM工業(yè)工程與管理方向研究生錢天朗、管理科學(xué)與工程研究生申昱良與齊雅萱、系統(tǒng)工程研究生陳歡組成的“機(jī)床老中醫(yī)”團(tuán)隊(duì)，憑借參賽作品《合肥天宇博恩分布式數(shù)控機(jī)床智能運(yùn)維平臺(tái)研制及生產(chǎn)應(yīng)用》，最終以全國第五名的優(yōu)異成績(jī)，榮獲“精益生產(chǎn)賽道”全國二等獎(jiǎng)，創(chuàng)下我校在該項(xiàng)賽事中的歷史最佳戰(zhàn)績(jī)。

第四屆中國研究生工程管理案例大賽

中國研究生工程管理案例大賽作為“中國研究生創(chuàng)新實(shí)踐系列大賽”的主題賽事之一，由教育部學(xué)位管理與研究生教育司指導(dǎo)，中國學(xué)位與研究生教育學(xué)會(huì)和中國科協(xié)青少年科技中心共同主辦，并得到全國工程管理專業(yè)學(xué)位研究生教育指導(dǎo)委員會(huì)的學(xué)術(shù)支持。該賽事旨在引導(dǎo)參賽研究生采集實(shí)踐中的真實(shí)工程管理案例，運(yùn)用科學(xué)工具分析案例數(shù)據(jù)，提煉并共享各工程領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐與發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，以此提升研究生的創(chuàng)新與實(shí)踐能力，促進(jìn)政產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新。

本屆大賽競(jìng)爭(zhēng)激烈，初賽階段共收到來自160家研究生培養(yǎng)單位的902項(xiàng)優(yōu)秀案例。經(jīng)專家嚴(yán)格匿名評(píng)審，最終118支隊(duì)伍晉級(jí)決賽。上理管院代表隊(duì)脫穎而出，展現(xiàn)出學(xué)院在工程管理教育方面的扎實(shí)基礎(chǔ)和學(xué)生的出色實(shí)踐能力。

此前，上海理工大學(xué)MEM工業(yè)工程與管理、物流工程與管理方向研究生曾在第三屆大賽中榮獲全國三等獎(jiǎng)。本次再度挺進(jìn)決賽并取得更好成績(jī)，體現(xiàn)出學(xué)校在創(chuàng)新型、實(shí)踐型工程管理人才培養(yǎng)方面的持續(xù)進(jìn)步與堅(jiān)實(shí)能力，標(biāo)志著上理工研究生創(chuàng)新實(shí)踐教育水平邁上了新臺(tái)階。

大賽現(xiàn)場(chǎng)

頒獎(jiǎng)現(xiàn)場(chǎng)

案例名稱：合肥天宇博恩分布式數(shù)控機(jī)床智能運(yùn)維平臺(tái)研制及生產(chǎn)應(yīng)用

團(tuán)隊(duì)成員：錢天朗、申昱良、陳歡、齊雅萱

指導(dǎo)教師：劉勤明、呂可

在“雙碳”戰(zhàn)略與智能制造深度融合的背景下，高端數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)母機(jī)，其運(yùn)維過程的綠色化與智能化水平已成為衡量制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)。本案例聚焦合肥天宇博恩科技有限公司在產(chǎn)線集成過程中所面臨的設(shè)備協(xié)同困難、維護(hù)節(jié)奏失衡與非計(jì)劃停機(jī)頻發(fā)等典型工程問題，構(gòu)建了一套以“成本-能效”雙目標(biāo)優(yōu)化為核心的數(shù)控機(jī)床智能運(yùn)維平臺(tái)。

案例針對(duì)傳統(tǒng)運(yùn)維模式中維護(hù)決策依賴經(jīng)驗(yàn)、能效與成本難以協(xié)同等痛點(diǎn)，提出基于威布爾分布、運(yùn)行能耗建模與機(jī)會(huì)維護(hù)策略的分層預(yù)防性維護(hù)模型，并采用粒子群-遺傳融合算法進(jìn)行高效求解，從而實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)響應(yīng)”到“主動(dòng)預(yù)防”的運(yùn)維模式轉(zhuǎn)型。系統(tǒng)部署后，單周期非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)由15次降至7次，年節(jié)約運(yùn)維成本超過300萬元，總能耗下降10.3萬kWh，有效提升產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行能力與低碳績(jī)效。

目前，該平臺(tái)已轉(zhuǎn)化為具備B/S架構(gòu)的智能運(yùn)維系統(tǒng)，形成覆蓋“監(jiān)測(cè)-建模-優(yōu)化-運(yùn)維”全流程的解決方案，為我國制造企業(yè)推進(jìn)綠色運(yùn)維與智能化轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)用的方法論與實(shí)踐路徑。

獲獎(jiǎng)團(tuán)隊(duì)合影