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2025年5月16日，東南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院丁溢副院長(zhǎng)帶領(lǐng)40余名MBA學(xué)員走進(jìn)阿斯利康無錫供應(yīng)基地——全球首家制藥行業(yè)“燈塔工廠”，開展移動(dòng)課堂實(shí)踐。在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮下，本次參訪聚焦人工智能與制藥生產(chǎn)的融合實(shí)踐，通過實(shí)地觀摩智能化產(chǎn)線、對(duì)話數(shù)字化轉(zhuǎn)型團(tuán)隊(duì)，探索傳統(tǒng)制造企業(yè)向智慧工廠躍遷的實(shí)戰(zhàn)路徑，切身感知數(shù)字化技術(shù)對(duì)生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控的變革性提升。

行程概覽

本次行程以“智造未來”為主線，通過理論賦能、案例解析與場(chǎng)景實(shí)踐的三維聯(lián)動(dòng)，為同學(xué)們構(gòu)建了從認(rèn)知到落地的完整知識(shí)閉環(huán)。在首場(chǎng)學(xué)術(shù)工作坊中，丁溢副院長(zhǎng)以《當(dāng)人工智能邂逅制造業(yè)，智慧之光點(diǎn)亮智造未來》為題的講座開啟對(duì)制造業(yè)智能化變革的初步探索。隨后，阿斯利康無錫供應(yīng)基地?cái)?shù)字化負(fù)責(zé)人以“從精益化到智能化”為主題，揭開無錫基地的“燈塔密碼”，全景式呈現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法論。在實(shí)地探訪環(huán)節(jié)，同學(xué)們沿「質(zhì)檢-制劑-包裝-倉(cāng)儲(chǔ)」動(dòng)線完成技術(shù)生態(tài)沉浸式動(dòng)線考察。最后問答總結(jié)環(huán)節(jié)，校企雙方深入交流，圍繞三大命題展開思維碰撞。

理論奠基

丁溢副院長(zhǎng)分享

講座上，丁溢副院長(zhǎng)介紹了人工智能與制造業(yè)的融合趨勢(shì)，為同學(xué)們揭示了智能制造的未來發(fā)展方向。丁院長(zhǎng)指出，人工智能技術(shù)正逐漸滲透到制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制到供應(yīng)鏈管理，帶來了前所未有的變革。他強(qiáng)調(diào)，人工智能不僅僅是自動(dòng)化工具，更是企業(yè)決策的智能助手，能夠通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)模型，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率、降低成本。

丁院長(zhǎng)還分享了幾個(gè)具體的案例，展示了人工智能在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用。例如，通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法，企業(yè)可以預(yù)測(cè)設(shè)備故障，提前進(jìn)行維護(hù)，從而減少停機(jī)時(shí)間；利用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的質(zhì)量檢測(cè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。他指出，這些技術(shù)的應(yīng)用不僅提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，也為制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的思路。

此外，丁院長(zhǎng)還討論了人工智能對(duì)制造業(yè)就業(yè)結(jié)構(gòu)的影響。他提到，雖然人工智能可能會(huì)替代一些重復(fù)性的工作，但同時(shí)也會(huì)創(chuàng)造新的就業(yè)機(jī)會(huì)，尤其是在數(shù)據(jù)分析、算法開發(fā)和系統(tǒng)維護(hù)等領(lǐng)域。因此，企業(yè)需要重視員工的再培訓(xùn)和技能提升，以適應(yīng)新的技術(shù)環(huán)境。

丁院長(zhǎng)的分享不僅為同學(xué)們提供了理論框架，還激發(fā)了大家對(duì)智能制造未來發(fā)展的思考。他鼓勵(lì)同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)中關(guān)注技術(shù)前沿，積極探索如何將人工智能技術(shù)應(yīng)用于未來的商業(yè)實(shí)踐中，為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

燈塔解碼

負(fù)責(zé)人介紹

阿斯利康無錫供應(yīng)基地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路為同學(xué)們帶來了深刻的啟示。負(fù)責(zé)人介紹基地將精益制造和數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、先進(jìn)自動(dòng)化、優(yōu)化算法和人工智能等創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)，整體優(yōu)化端到端業(yè)務(wù)流程，在質(zhì)量、速度和效率上達(dá)到了行業(yè)頂尖的制造水平。基地逐步打造數(shù)字化工廠基礎(chǔ)、加速精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并引領(lǐng)智能制造發(fā)展，先后獲得了無錫市智能制造標(biāo)桿企業(yè)、江蘇省智能制造工廠、CMMM (智能制造能力成熟度)三級(jí)、世界經(jīng)濟(jì)論壇燈塔工廠等多項(xiàng)榮譽(yù)。

在精益方法和數(shù)字化融合方面，基地通過一系列具體措施助力實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)驅(qū)動(dòng)的流程變革。例如，在質(zhì)量提升方面，采用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程防錯(cuò)設(shè)計(jì)、電子批記錄、數(shù)字化工作指令、計(jì)算機(jī)視覺檢測(cè)、工藝設(shè)備參數(shù)預(yù)測(cè)分析等手段，將質(zhì)量偏差降低了80%，實(shí)現(xiàn)了從被動(dòng)處理到主動(dòng)預(yù)防的轉(zhuǎn)變。在縮短制造周期上，通過價(jià)值流優(yōu)化設(shè)計(jì)、按需拉動(dòng)生產(chǎn)、供應(yīng)鏈控制塔、端到端生產(chǎn)信息系統(tǒng)、數(shù)字孿生動(dòng)態(tài)排程、實(shí)時(shí)數(shù)字化績(jī)效管理平臺(tái)等措施，使生產(chǎn)周期下降了44%，從庫(kù)存驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾枨罄瓌?dòng)。而在提高生產(chǎn)效率方面，通過消除動(dòng)作浪費(fèi)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、多技能支持團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)自動(dòng)化和機(jī)器人、智能裝備輔助作業(yè)和檢測(cè)、實(shí)時(shí)設(shè)備運(yùn)行效率管理、智能ANDON人員調(diào)度系統(tǒng)等，將人均生產(chǎn)效率提升了54%，實(shí)現(xiàn)了從定人定崗到多技能靈活用工的轉(zhuǎn)變。

此外，負(fù)責(zé)人還介紹基地還積極布局了人工智能應(yīng)用，加速自主制造進(jìn)程。通過打通訂單、物流、產(chǎn)線、人員和系統(tǒng)的實(shí)時(shí)協(xié)同，基于數(shù)據(jù)的智能化績(jī)效管理，利用建模、預(yù)測(cè)和自適應(yīng)等先進(jìn)算法，提升工藝穩(wěn)定性和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)靈活應(yīng)對(duì)變化。同時(shí)，將人工智能與智能穿戴設(shè)備、AR/VR、語音等技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)任務(wù)輔助、知識(shí)指引與協(xié)同執(zhí)行，為生產(chǎn)過程提供了更高效的支持。

戰(zhàn)略對(duì)話

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參觀過程中，同學(xué)們不僅對(duì)阿斯利康無錫供應(yīng)基地的先進(jìn)技術(shù)和管理理念有了深刻的認(rèn)識(shí)，還從丁院長(zhǎng)的分享中獲得了寶貴的管理智慧。同學(xué)們紛紛表達(dá)了他們的思考和感悟。

一位同學(xué)表示，丁院長(zhǎng)關(guān)于人工智能與制造業(yè)融合的講座讓他對(duì)智能制造有了全新的理解。他意識(shí)到，人工智能不僅僅是技術(shù)工具，更是企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。另一位同學(xué)則對(duì)基地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐印象深刻，認(rèn)為這些實(shí)踐展示了如何通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化和效率提升。他還提到，企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，注重人才培養(yǎng)和組織文化的建設(shè)，以確保轉(zhuǎn)型的成功。

同學(xué)們還討論了人工智能對(duì)就業(yè)的影響，認(rèn)為雖然技術(shù)進(jìn)步可能會(huì)改變就業(yè)結(jié)構(gòu)，但同時(shí)也創(chuàng)造了新的機(jī)會(huì)。因此，作為未來的商業(yè)領(lǐng)袖，他們需要不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)新的技術(shù)環(huán)境，提升自己的數(shù)字化能力。

通過此次移動(dòng)課堂的參觀學(xué)習(xí)，東南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院MBA學(xué)員不僅深入了解了阿斯利康無錫供應(yīng)基地在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐成果，還從丁院長(zhǎng)的分享中獲得了寶貴的管理智慧。學(xué)員們深刻認(rèn)識(shí)到，在當(dāng)今數(shù)字化時(shí)代，制造業(yè)企業(yè)必須積極擁抱人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精益制造與數(shù)字化的深度融合，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。同時(shí)，學(xué)員們也意識(shí)到，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅是技術(shù)層面的變革，更是組織、人才、文化等多方面的全方位轉(zhuǎn)型。培養(yǎng)具備數(shù)字化思維和技能的人才隊(duì)伍，建立敏捷高效的組織架構(gòu)，營(yíng)造創(chuàng)新包容的企業(yè)文化，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。相信同學(xué)們?cè)谖磥淼膶W(xué)習(xí)和工作中，能夠?qū)⑺鶎W(xué)所思轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動(dòng)，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

企業(yè)簡(jiǎn)介

阿斯利康無錫供應(yīng)基地

阿斯利康作為全球知名的制藥企業(yè)，在全球16個(gè)國(guó)家設(shè)有27個(gè)生產(chǎn)基地，研發(fā)足跡遍布全球60多個(gè)國(guó)家。自1993年進(jìn)入中國(guó)以來，阿斯利康不斷加大在中國(guó)的投資和布局，無錫供應(yīng)基地便是其在中國(guó)的重要組成部分。

阿斯利康自1993年進(jìn)入無錫以來，累計(jì)投資已超10億美元，累計(jì)納稅超359億元，連年位居無錫納稅百?gòu)?qiáng)榜前列?，F(xiàn)有員工約650人，為全球70多個(gè)市場(chǎng)供應(yīng)制劑產(chǎn)品、注射用凍干粉針劑產(chǎn)品以及為中國(guó)和亞太區(qū)市場(chǎng)供應(yīng)包裝產(chǎn)品。2024年10月8日，該基地入選世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔網(wǎng)絡(luò)，成為制藥行業(yè)的標(biāo)桿。通過實(shí)施30多個(gè)包括AI、算法在內(nèi)的工業(yè)4.0新技術(shù)應(yīng)用，基地在產(chǎn)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、非完美批次率、生產(chǎn)周期等方面取得了顯著提升。